Бизнес по производству акриловой краски

      Комментарии к записи Бизнес по производству акриловой краски отключены
  • Бизнес: ремонт и Строительство, инвестиции от 610 000 руб., окупаемость от 1 мес., минимальная площадь от 40 м?
  • Сфера бизнеса: производство

Бизнес по производству акриловой краски Изготовление акриловой краски

Акрил является полимером либо полимерный материал, произведенный на базе акриловой кислоты. Акрил чистый и практически прозрачный со следующими особенностями:

  • Механически устойчив.
  • Не опасается термообработки.
  • Маленький удельный вес.
  • Устойчив к ультрафиолету.

На базе акрила выпускаются краски и лаки с растворимыми дисперсиями пластмассы, при высыхании образующими прочную защитно-декоративную пленку.

В состав акриловой краски входят три главных компонента:

  • Пигмент.
  • Вода.
  • Связующее вещество.

Связующее вещество представляет собой синтетический материал, именуемый акриловой полимерной эмульсией. Акриловые краски производятся уже более 50 лет, и популярность их растет до сих пор. Они универсальны и эргономичны в обращении, имеют броский устойчивый цвет, замечательно ложатся на поверхность и весьма прочны к механическим действиям.

Высыхание акрила происходит достаточно скоро за счет испарения воды, по окончании которого краска образует прочную пленку из пигмента и связующего вещества.

Назначений у акриловых красок множество. Существуют акриловые краски:

  • Для тканей.
  • Для фасадов строений.
  • Для дерева.
  • Для стекла
  • Автомобильные.
  • Аэрозольные.
  • Потолочные и для пола и т. д.

Наносить акриловую краску возможно на любую сухую и чистую поверхность. Свежая акриловая краска смывается легко, а для удаления ветхой пригодятся особые растворители.

Акриловая краска имеет консистенцию сметаны и фасуется в любую промышленную тару: бочки, барабаны, фляги. Для розничной торговли акриловая краска выпускается в жестяных либо пластмассовых банках, тубах.

Производство акриловой краски

Производство акриловой краски особенных сложностей не воображает: в особой емкости (диссольвере) смешиваются между собой компоненты. Диссольвер является ёмкостью с совокупностью смешивания (рамочной мешалкой либо фрезой на центральном валу). режим и Последовательность смешивания и образовывает технологический процесс, от которого зависит уровень качества конечного продукта.

Компоненты краски являются горючими жидкие составляющие и сыпучие пигменты. Акриловые краски умеренно агрессивны, исходя из этого все трубопроводы и технологические ёмкости должны быть из нержавеющей стали, а основная емкость для смешивания – изнутри глазурованной. Подача краски из одной емкости в другую осуществляется шнековыми насосами с диаметром подающего патрубка 100 мм и напором не более 8 воздухов.

Технологическая последовательность производства акриловой краски

  • В диссольвер подается вода и включается смеситель.
  • Добавляется комплекс компонентов в соответствии с рецептуре.
  • Смесь шепетильно в течение 1,5-2 часов перемешивается.
  • Добавляется дисперсия с последующим перемешиванием.
  • Готовая краска разливается в тару и хранится при температуре до +2 градусов.

Организация производства акриловой краски

Эти приведены из расчета организации производства акриловой краски производительностью 3-5 тысячь киллограм в смену.

Помещение

Площадь производственного помещения должна быть 40-70 кв. м. Помещение должно быть отапливаемым (разработка производства предусматривает температуру в цехе до 17-19 С).

Коммуникации: электрообеспечение 380 В, вытяжная вентиляция, водопровод, канализация. Для готовой продукции и склада сырья хватает помещения (без отопления) площадью до 40 кв. м.

Сырье

Для производства акриловой краски употребляется:

  • Дисперсия.
  • Диспергатор.
  • Карбонат кальция.
  • Пеногаситель.
  • Загуститель.
  • Коалесцент.
  • Диоксид титана.

Оборудование

Список главного и запасного оборудования:

  • Промышленный смеситель (диссольвер) Д-500 1 шт.
  • Емкости для сыпучих компонентов 5 шт.
  • Весы электронные 1 шт.
  • Весы товарные 1 шт.
  • Автопогрузчик 1 шт.
  • Гидравлические тележки 3 шт.
  • Поддоны древесные 10 шт.

Для больших производств используются экономичные полуавтоматические и автоматические установки-диссольверы большей производительности.

Рабочие

Советы по обучению и количеству персонала, в большинстве случаев, осуществляется компаниями, поставляющими оборудование. Поставщик предлагает кроме этого нужную техдокументацию, технологический регламент.

Многие поставщики предлагают услуги по наладке и пуску оборудования, и рецептуры красок, проверенные временем. Для цеха производительностью до 5 тысячь киллограм достаточно одного рабочих-разливщиков и 2 инженера-технолога.

Экономика производства

Главная статья затрат по подготовке производства – приобретение технологического оборудования. Расчет сделан для нового оборудования минимальной производительности (до 5 т краски в смену). Затраты возможно существенно уменьшить, в случае если купить оборудование, бывшее в потреблении либо изготовить его самостоятельно по чертежам.

Из опыта организации аналогичного производства инвестиционные затраты составят:

  • Цена оборудования, наладка и пуск, обучение персонала 350-400 тыс. руб.
  • Емкости, весы 60-80 тыс. руб.
  • Автопогрузчик, гидравлические тележки 200 тыс. руб.

Итого: 610-680 тыс. руб.

Текущие затраты в месяц:

  • Аренда помещений – 12 тыс. руб.
  • Амортизация оборудования – 3 тыс. руб.
  • Заработная плат работников – 36 тыс. руб.
  • Реклама – 12 тыс. руб.
  • Электричество – 4,5 тыс. руб.

Итого: 67,5 тыс. руб.

Самый пользуется спросом на рынке фасадная водно-дисперсная краска. Вычислим рентабельность производства таковой краски за одну рабочую смену:

  • Цена сырья для производства 1 кг фасадной краски – 15 руб.
  • Производительность оборудования – 3 000 кг за смену.
  • Сырьевая составляющая в себестоимости составит – 45 000 руб.
  • Производственные затраты – 2 800 руб.

Итого: полная себестоимость – 50 815 руб.

Средняя цена 1 кг фасадной краски – 45 руб. Суммарная сумма от реализации краски, произведенной за смену, составит: 135 000 руб. Месячная прибыль – около 2 млн. руб.

Согласно расчетам окупаемость проекта составит менее месяца, но, не следует обольщаться. Производство акриловой краски, вправду, экономически весьма привлекательно, но существуют препятствия, избежать которых не удастся.

На первых порах рассчитывать на большую производительность с полной реализацией продукции не приходится. Если вы начнете с 50% ваших возможностей, это будет весьма хорошо. Учтите кроме этого сезонность: большой пик продаж придется на «строительный сезон», в то время, когда потребность в краске громаднейшая.

Неизбежны неприятности дефицита ассортимента на первых порах: производство должно набраться опыта.

В целом производство акриловой краски экономически весьма выгодно и, при верном отношении к делу, может принести стремительный и хороший экономический итог.

© Старецкая Елена, TimesNet.ru

Увлекательные записи:

Похожие статьи, которые вам, наверника будут интересны: